大多数模具质量问题在错误的阶段被处理。我们在注塑前、注塑中、注塑后三个阶段全面解决。
金属3D打印、随形冷却模具嵌件、CNC / EDM / WEDM加工、视觉检测系统、注塑生产。打样或量产 — 一个工厂全部搞定。
自有3台SLM设备。铂力特BLT A320和易加三维EP-M2。位于宁波余姚 — 中国制造业核心地带。
工厂生产车间 — 宁波余姚
金属3D打印设备运行中
当传统直线冷却水路无法到达模具最热区域时,冷却时间延长、产品翘曲、浇口出现烧伤痕迹。随形冷却 — 只有通过金属3D打印才能实现 — 从源头解决这些问题。
冷却水路完全贴合产品几何形状 — 而非简单的直线钻孔
所有模具表面同时均匀散热
消除PETG、MS等透明塑料的浇口烧伤痕迹
兼容热流道系统
均匀冷却延长模具嵌件使用寿命
数据来源:化妆品包装案例。实际效果因应用而异。
查看全部13个客户案例 →我们审查您的CAD文件(NX / SolidWorks),并针对增材制造进行优化。在打印前使用Moldex3D进行冷却水路模拟设计。
使用Magics + BP软件。支撑结构设计以最小化后处理、最大化尺寸精度为目标。
在铂力特BLT A320和易加三维EP-M2设备上进行SLM打印。材料包括420钢、18Ni300、MS1或M2 — 逐层烧结成型。
消应力 + 时效硬化处理,达到50-55 HRC。去除支撑结构。
精密加工至最终公差。抛光可达SPI-A1标准,适用于透明注塑产品。
视觉检验、精心包装、全球物流。通过微信或WhatsApp联系我们了解交期和物流方案。
| 材料 | 应用 | 硬度 |
|---|---|---|
| 420模具钢 | 通用注塑模具嵌件 | 50-52 HRC |
| 18Ni300 | 高性能长寿命模具 | 52-55 HRC |
| MS1 | 标准模具嵌件 | 50-52 HRC |
| M2 | 高耐磨工具 | 53-55 HRC |
所有材料均满足 SPI-A1 抛光标准 — 适用于透明注塑产品。
以下每一个数据都来自已记录的客户项目 — 随形冷却改造前后的真实对比。
21s → 6s 冷却时间。产品温度:93°C → 60°C。浇口烧伤完全消除。
880 → 1,320 件/天。模温:62°C → 48°C。单件成本:¥13.6 → ¥10。
1,760 → 3,046 件/天。45s → 26s 冷却。单件成本:¥3.50 → ¥2.60。
值得信赖的制造合作伙伴
随形冷却(也称共形冷却)采用3D打印技术制造的冷却水路,水路完全贴合模具型腔的几何形状,而非传统的直线钻孔。这使得模具各表面能同时均匀散热,冷却时间最高可缩短72%。例如,某PETG瓶盖模具冷却时间从21秒降至6秒,某小米加湿器模具日产量从880件提升至1,320件。
我们使用420模具钢和18Ni300(马氏体时效钢)进行SLM金属3D打印。热处理后硬度可达50-55 HRC。表面光洁度可达SPI-A1(镜面抛光),适用于PETG、PMMA等透明塑料制品的注塑生产。
生产周期为7-14个工作日,具体取决于零件复杂程度。国内客户通常2-3天到货。国际客户通过DHL快递(3-5天到达欧美)、FedEx或海运发货。从下单到交付的总周期通常为2-3周。
我们的价格通常比欧美金属3D打印服务低50-70%。一个在德国报价3,000-8,000欧元的随形冷却嵌件,我们的报价通常为800-2,500欧元,材料和品质标准相当。
我们拥有3台SLM(选择性激光熔化)设备:铂力特BLT A320和易加三维EP-M2。这些都是工业级金属3D打印机,能生产致密、高质量的工具钢零件。另外还有CNC加工中心、电火花成型(EDM)、线切割(WEDM)和注塑成型设备。工厂共有35名员工。
是的。我们是全流程制造商,自有CNC加工中心、电火花成型(EDM)、线切割(WEDM)和塑料注塑成型设备。从打样到量产,金属和塑料零件全部自主完成,无需外协。
由我们的工程团队撰写的深度技术指南 — 让您充分了解随形冷却的原理和效果。
发送您的零件图纸或描述当前的冷却问题。我们将分析您的模具并在24小时内回复。
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